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     公司员工现状

攻坚克难 确保生产—技术中心工艺部工作侧记
 
  

     2012年是公司不平凡的一年。面对机遇与挑战,全厂员工凝心聚力,发扬“特别能吃苦,特别能战斗,特别能攻关,特别能奉献”的载人航天精神,克服了工作中的种种难题,较好完成全年科研生产任务,经营性亏损得到有效遏制,军品任务圆满完成交付,实现了年初确定的“公司运营质量根本好转”的总体目标。在一年的奋力拼搏中,公司涌现出一批优秀的部门和员工,他们牢记使命,扎实工作,为企业发展做出了积极贡献,成为公司不可或缺的“正能量”。这其中技术中心工艺部表现尤为突出,一年来,他们秉承“质量是企业的生命,质量是员工的尊严”的理念,主动放弃休息时间,加班加点,对生产过程中的重点、难点问题做专题攻关,不断探索出新工艺、新方法,出色地完成了公司下达的任务,被评为先进集体。

                            手搬肩扛保生产

    HTF5660特种汽车车架总成完成后,需要进行车架加载试验。加载试验能否顺利进行,关系着车架能否通过质量检验,关系着车辆能否继续装配。

    加载试验需在新厂进行,而当时新厂区缺少配套设施,机械设备及电力设备等无法运行,加载油缸、加载支架的安装联接、钢板放置等大量工作只能人力完成。面对艰苦环境,工艺、试验人员齐心协力,使用手搬肩扛的方式将工装安装、调整到位。经过4天紧张的工作,HTF5660车架加载试验取得成功,确保了正常的生产进度。

                             积极探索克难关

     困难是一座横亘的大山,翻越这座大山,就要开辟一条前人没走过的路。

     高强度钢板折弯、焊接是公司相对薄弱的环节,不仅纵梁形状复杂,成型困难,而且焊接工作量大、难度高,而HTF系列产品全采用高强度钢板全焊接结构,如何解决公司这一难题,确保生产顺利进行,对于这个拥有40人的团队来说是一个严峻的考验。

      技术中心工艺部人员为尽快解决高强度钢板全焊接结构的难题,摸索出正确、可靠的工艺参数和工艺方法,他们与车间操作人员针对不同的车架做了大量的折弯、焊接试验,并设计相应模具,全程记录纵梁折弯工艺参数、焊接过程参数、探伤检验数据等,并摸索总结合理的工艺方法。功夫不负有心人,他们锐意进取,勇于创新,高强度钢板折弯成型工艺、高强度钢板焊接工艺、高强度焊接车架制作工艺等领域取得了突破性进展,为公司生产任务的完成做出了新的贡献。

                              加班加点完任务

   “军品立厂,民品兴厂”是公司的发展策略。2012年在民品市场急剧萎缩的状况下,公司承担了HTF5451HTF5660HTF5680A1HTF5980AHTF5980B等大量特种汽车的研制生产工作。作为公司研制生产环节重要角色的技术中心工艺部承受了前所未有的压力,他们深知自身肩负的责任。

    面对时间紧,任务重,难度大的情势,技术中心工艺部人员没有退缩,反而激发了他们的斗志。

    为适应车间白班、夜班交替工作的需要,全面配合完成公司生产任务,技术中心工艺部成立“跟产小组”,每个小组5-6人。他们加班加点,主动放弃休息时间,从制件的下料—成形—焊接—机加工—车架制作—装配等各个工序,实现全程跟踪,随时解决科研生产环节出现的各种工序问题。同时,技术中心工艺部实行项目负责制度,每个车型指定一名负责人,对所负责车型的所有问题进行协调、处理,确保生产任务顺利完成。

                            不骄不躁要做新贡献

    HTF5451HTF5660首台车顺利交付,离不开工艺人员付出的辛勤和汗水,他们的优异表现受到厂领导的表扬,但他们没有丝毫懈怠、自满。工艺部负责人曹刚讲到,成绩只代表过去,领导把任务交给我们是对我们的信任,HTF5680A1还在生产中,车架的制作、装配过程多余物的控制等为工艺控制的重点和难点,我们将一如既往发扬载人航天精神,将工艺工作进一步做精做细。同时,我们将继续努力学习,提高自身技术水平,在新的一年里为公司做出新的更大的贡献。



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